蒸汽鍋爐運行可產(chǎn)生高溫蒸汽,用于多種工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)生產(chǎn)使用蒸汽的要求又生產(chǎn)工藝決定,包括使用的蒸汽量,蒸汽溫度等,蒸汽品質(zhì)等。并且,
鍋爐排污要定期進(jìn)行,保證鍋爐水質(zhì)。水泥廠是否需要蒸汽鍋爐?蒸汽鍋爐均配置水位計,用以監(jiān)測鍋爐水位,如何沖洗燃?xì)庹羝仩t的水位計?遠(yuǎn)大鍋爐廠家楊工為您解答。
一、水泥廠需要蒸汽鍋爐嗎
答案是肯定的,水泥廠需要蒸汽鍋爐,水泥的生產(chǎn)、烘干、養(yǎng)護(hù)等都需要蒸汽鍋爐提供蒸汽來完成,另外水泥廠還需要余熱回收鍋爐,可以將水泥廠利用不完的蒸汽余熱進(jìn)行回收重新利用。蒸汽
鍋爐壓力與溫度成正比,可合理選擇。
蒸汽養(yǎng)護(hù)是縮短養(yǎng)護(hù)時間的方法之一,一般宜用65℃左右的溫度蒸養(yǎng)?;炷猎谳^高濕度和溫度條件下,可迅速達(dá)到要求的強度。施工現(xiàn)場由于條件限制,現(xiàn)澆預(yù)制構(gòu)件一般可采用臨時性地面或地下的養(yǎng)護(hù)坑,上蓋養(yǎng)護(hù)罩或用簡易的帆布、油布覆蓋。其蒸汽養(yǎng)護(hù)分四個階段:
1、靜停階段:就是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時間。這主要是為了增強混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力。應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,需2~6h;
2、升溫階段:就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升,會使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因而必須控制升溫速度,一般為10~25℃/h;
3、恒溫階段:是混凝土強度增長十分快的階段。恒溫的溫度應(yīng)隨水泥品種不同而異,普通水泥的養(yǎng)護(hù)溫度不得超過80℃,礦渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒溫加熱階段應(yīng)保持90%~100%的相對濕度;
4、降溫階段:在降溫階段內(nèi),混凝土已經(jīng)硬化,如降溫過快,混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫,因此降溫速度應(yīng)加控制。一般情況下,構(gòu)件厚度在10cm左右時,降溫速度每小時不大于20~30℃?!?/div>
為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形,必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。出槽的構(gòu)件溫度與室外溫度相差不得大于40℃,當(dāng)室外為負(fù)溫度時,不得大于20℃。
二、沖洗燃?xì)忮仩t水位計方法
沖洗汽包水位計,并核對其他水位計是否符合汽包水位。沖洗水位計時,應(yīng)站在水位計的側(cè)面,戴手套,使用專用扳手。開啟閥門時,應(yīng)緩慢小心,沖洗方法如下:
1、開放水門,沖洗汽管、水管、玻璃管。
2、關(guān)閉水門,沖洗汽管、玻璃管。
3、開啟水門,關(guān)閉汽門,沖洗水管、玻璃管。
4、開啟汽門,關(guān)閉放水門,恢復(fù)水位計運行。
5、水位計應(yīng)有輕微波動,并與其它水位計進(jìn)行對照,如指示不正常應(yīng)重新沖洗。
上文介紹了水泥廠如何使用蒸汽鍋爐以及如何沖洗燃?xì)忮仩t水位計等問題,希望對您有所幫助。燃?xì)庹羝仩t不是滿水運行,因此,鍋爐上均裝設(shè)水位計,將鍋爐水位控制在正常范圍內(nèi),保證運行安全。鍋爐安全運行,人人有責(zé)。